電液折彎機(jī)不(bú)同步怎麽解決(jué)?
2021-09-15
電液折彎機不同步怎麽解決?
電液折彎機不同步(bù)，機械設備架可(kě)以用來強制同步推動，與數控折(shé)彎機相連的聲卡架的(de)上方和下方安裝有蝸杆，蝸杆(gǎn)與裝配在聲卡架上的齒輪相(xiàng)齧合(hé)，采用蝸杆作爲導(dǎo)向裝置，根據傳動(dòng)齒輪與蝸杆的齧合進行偏差調(diào)整，隻有保證蝸杆和傳動(dòng)齒輪的生産精度(dù)，數控折彎機(jī)的(de)兩個工作缸才能達到較高的同(tóng)步精度。
對于回(huí)油管路，爲了保證兩個缸的(de)總(zǒng)回流量(liàng)相同，泵油對回油管路的摩擦(cā)阻力(lì)須相似，即管徑、長度、彎頭(tóu)數量和彎(wān)頭角度要基本相同，對于輸油(yóu)管道來說(shuō)，爲了保證兩個止(zhǐ)回閥的總流量相同，一方面(miàn)，活動框架的要點要(yào)盡可能在兩個油缸的幾何中心;另(lìng)一方面，活塞杆(gǎn)與活塞之間、液壓缸與軸(zhóu)承端蓋之間的機械設備減振(zhèn)應盡可能接近，以保證兩個活塞杆缸在快速下降時的機械設備減振相近，針對電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機的液壓缸，爲了使(shǐ)雙缸内的洩漏量相(xiàng)等，一方面要求上下(xià)活塞杆、液壓缸等零(líng)件的選擇精度(dù)(包括尺寸精度，如徑向度、圓柱度精度)盡可能相同(tóng);另一方面，兩個液(yè)壓缸的液壓控制回路應以(yǐ)盡可能相同的方式設計(jì)。
電(diàn)液折彎機的操作過程
電液折彎機在折彎不同(tóng)厚度、不同材質(zhì)的金(jīn)屬闆時，盡量調整壓縮扭簧的載荷(hé)和刀盤的間隙，防止扭簧折斷或(huò)損壞鑽刃，嚴禁擰緊堵塞設備或敲擊調整模殼(ké)間隙，調整滑軌和觸摸工具之間的間隙時(shí)，再(zài)次停車，工作過(guò)程中禁(jìn)止用手觸(chù)及切割區域(yù)或拿起原材料，折彎機的實際操作人員需要了解機器和設備的一般結構和特性，禁止使(shǐ)用(yòng)超過臨界的零件(jiàn)。
電液數控折彎機啓動前，按機械設備的潤油要(yào)求添加潤滑(huá)脂，檢查油标的剩餘油量和油質，蓋好油标塞，工作前要設定好上下刀(dāo)頭，刀片間隙要根據钣金折彎不鏽鋼的(de)厚度來确(què)定，一般在粘合闆厚度的5-7%中間，每次調整(zhěng)間隙，熟練轉動(dòng)齒輪使左右葉面反複運動，用卡尺檢查間隙，保持葉面邊緣鋒利，如果發現被破壞(huài)、損壞或變鈍，應立即磨(mó)快或更換。
以上就是小編講解(jiě)的電液折彎機(jī)内容，希望可(kě)以(yǐ)幫助到大家，感謝大家的收看，我們下(xià)期見。
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